山东耐磨地坪验收标准

青岛格林优地坪工程有限公司

金刚砂耐磨地坪是一种耐磨性、硬度很高的地坪类型，可以分成两种类型，一种是非金属型，一种是金属型。另种类型的金刚砂耐磨地坪都各具优点，大家可以根据实际需求情况自由选择。
一、金刚砂耐磨地坪粉化原因：
1、地面混凝土水泥标号或含量不足；
2、金刚砂耐磨地坪日常养护做得不够充分。
二、金刚砂耐磨地坪粉化预防措施
1、地坪施工前要和施工队和承包商沟通好，着力避免因为水泥标号或含量不足造成的地坪粉化。
2、金刚砂耐磨地坪所用的原材料要选择好，不能选择劣质的材料。
3、施工完毕后，不能就不管了，定时养护还是必不可少的。
特别强调，除了上文中讲述的金刚砂耐磨地坪出现粉化的原因之外，不合理的施工步骤也是造成其粉化的另一原因。

环氧树脂耐磨地坪材料施工在混凝土基面上能根据施工要求形成不同膜厚的漆层，要想使它的功能保持良好，首先应保证地坪漆能够与混凝土良好的附着在一起，两者即不能强力的粘结在一起，也不能有脱落的现象存在，所以我们要严格的控制好两者之间的粘结机能。
影响到环氧树脂耐磨地坪与混凝土粘结机能的因素主要可以分为两块：混凝土基面的情况与环氧树脂耐磨地坪材料本身及其施工的情况。
一、混凝土基面的情况
表面打磨清理干净、干燥、坚实的混凝土面为的混凝土基面。
1.多孔性
混凝土作为一种多孔性的地面，内部的毛细管比较适合地坪底漆的浸入，地坪漆渗透渗出的越好，其与混凝土基材的附着力越强，两者的粘结机能越好，所以一般旧的混凝土地面，尤其是涂抹过其他遮盖物的基面，都要经由充分的打磨使其具备一定的粗拙度及地面孔洞开放后进行施工。
2．含水量
混凝土基面的含水量越低，粘结机能越好。
3．坚实的地面
地面过于疏松，会使地坪漆与基面没有粘结力。所以在施工前要将疏松层全部去除。
二、环氧耐磨地坪材料本身及施工的情况
1．固化反应
地坪漆属于是反应固化型的涂料，在反应过程中放热的热量多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化机能有很大的影响。其中固化剂是影响固化温度的主要因素，所以要想保证环氧地坪漆与基面的粘结力，必须选择合适的固化剂。
2．施工工艺
当地坪漆与基面的粘接力不足时，地坪会泛起脱落的现象，而预防脱落有效的方法就是要留意基面的处理，必须在基面有合适的粗拙、干燥的状态下才可进行地坪施工。

自2001年来我国环氧树脂地坪涂料业，已经连续5年每年保持**的增长速度，成为环氧树脂业一个很大亮点。目前，很多企业在雄心勃勃地发展在环氧树脂地坪涂料，首先遇到的问题是要“掌握”哪些原材料？*日前专门就环氧树脂耐磨地面涂料的组成答疑。
环氧树脂洁净耐磨地面涂料中常用的成膜物是以环氧树脂为代表的合成树脂类材料，涂料一般分为无溶剂型、溶剂型及水溶性型等。溶剂型系统一般具有溶剂挥发、涂料粘度较小、固体含量低、一次成膜薄、施工时易发生浮色(floating andflood)等缺陷成膜物抗冲能力较弱；无溶剂型系统因不含非活性溶剂，固体含量可调整至近100％一次成膜厚，施工中不会出现贝纳德窝(Benard cell)和浮色(floating)，水溶性洁净耐磨地面涂料对潮湿基面有良好的粘结力。其组成材料首先是成膜物质，根据洁净耐磨地面涂料的要求成膜物应具有如下性能：常温固化、高粘结力、较强机械性能、抗化学药品性强、良好的电气性，环氧树脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用双酚A型环氧树脂，作为地面涂料的基料要求对混凝土等多种底材有优良附着力，固化时体积收缩率低、抗化学性能优异，涂膜坚韧耐磨、对潮湿表面有一定的“容忍”力等特点。双酚A环氧树脂按相对分子质量不同可分为固体环氧树脂和液体环氧树脂，高相对分子质量的固体环氧树脂分子中含较多羟基，可催化环氧基与胺的固化反应且干燥速度较快，但固体含量低、涂膜薄、与固化剂的混溶性差、涂料黏度高、流平性差，低黏度环氧树脂虽然缺少羟基固化速度较慢。*表示，但可制成高固体含量厚膜涂料且与固化剂混溶性好，施工时涂料流平性好、固化速度可通过加入固化促进剂来提高。因而宜选用低相对分子质量环氧树脂，常用的有E44(6101)、E42(634)、E51，进口的有D.E.R.331和SHELL828等代表性树脂。
第2类是固化剂。*介绍说，胺类固化剂是环氧涂料的主要固化剂，这类固化剂主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等。脂肪胺与环氧树脂反应迅速、放热量大、涂膜交联密度高、抗化学品性能很好，脂肪胺加成物在性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改善，但终涂膜的交联结构与脂肪胺相似、玻璃化温度高、脆性大，主要用于高抗化学品耐溶剂型涂料。脂环胺及其加成物的许多性能较脂肪胺及其加成物有较大提高，如色浅、流平性好、光泽高、不泛白、不需诱导期，其玻璃化温度仍较高，主要用作无溶剂环氧地面涂料的固化剂。聚酰胺固化剂综合性能优良、分子内长链烃具有很好的内增塑作用，使涂膜柔软、耐冲击，酰胺键提供了更大的粘附性、润湿性、剥离强度和对潮湿表面的容忍度。
耐化学品性较其他胺固化剂下降但仍保持很高的韧性，广泛用作溶剂型环氧地面涂料的固化剂。聚酰胺与环氧的混溶性不好，施工前没有熟化仍有发白出油现象，而聚酰胺加成物与环氧树脂相容性好、游离胺含量低，较标准聚酰胺在不良条件下易固化而得到不变黄、无白霜的涂膜，因而目前大多数环氧地面涂料都选用聚酰胺加成物作为地面涂料固化剂。曼尼其碱又叫酚醛胺是分子中含有酚羟基，能促进固化，常用于低温、潮湿、水下固化涂料，由于分子中苯环的刚性使涂膜脆性较大，故单独作为地坪涂料的固化剂应用不多，多用作中间层胶泥、砂浆的固化剂。
稀释剂即能溶解树脂的**溶剂，主要作用是降低树脂胶液黏度同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来，可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂2类，其中非活性稀释剂本身不参与固化反应仅达到物理混合和减低黏度的目的，活性稀释剂具有环氧基、能参与环氧树脂的环氧固化反应故并无逸出之弊。*说，稀释剂用量过多对性能也有一定的影响，由于稀释剂本身是短链分子、碳链比环氧树脂短，因而阻碍了链的形成、影响了成膜物的主要性能。
颜、填料是环氧树脂耐磨地面涂料重要成份。环氧树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料，着色颜料的用量可比普通颜料少，另一方面环氧地面涂料表干时间长、使用**颜料易产生浮色、发花等问题，且**颜料的耐化学性能有局限性因而大多选用无机颜料，如钛白粉、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。填料可选用重晶石粉、碳酸钙、**矿物粉、云母粉和石英粉，由于是厚膜涂料而为了降低涂膜的收缩应力，避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂，尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量对地面涂料的终性能有决定作用，主要为达到低收缩率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的贮存性等目的。目前市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用**(耐磨)矿石粉作为主要填料，它与常用的碳酸钙填料相比有其*特之处。
后是助剂。环氧洁净耐磨地面涂料对涂膜的流平性要求较高，特别是成膜较厚情况下既要使涂膜在活性期内充分流平，又要求湿膜中的气泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此流平、消泡等助剂的选择及用量是较为关键的因素。一方面此类助剂用量增加会降低涂膜成膜时的表面张力有利于涂膜自流平和消泡，另一方面这类助剂过多加入会引人不相溶物对树脂、稀释剂及填料间的粘结产生不利影响。涂料中各种颜料、填料须经过分散研磨，为保证细度，提高分散效率，还加入了分散类助剂，所有助剂的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能为目的的。环氧树脂耐磨地面涂料应考虑选用以下几种助剂：分散剂、流平剂、消泡剂。

很多客户在选择车间、厂房做金刚砂耐磨地坪还是水磨石地面而发愁，这些都是因为消费者对这两种地面装修材料没有深刻的了解而造成的。那么，到底选择哪种产品更为合适，下面就为您分析这两种产品的差别之处。水磨石地坪虽能解决部分翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地坪表面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用，一般的车间厂房不建议采用这种地坪材料。
金刚砂耐磨地坪具有以下优点：
1、高强度、高耐磨、不易起尘、起砂等优点;
2、产品平均使用寿命在30年以上;
3、金刚砂耐磨地坪颜色多样，美观亮丽;
4、金刚砂耐磨地坪与混凝土同步施工，施工完成后与混凝土形成一个密实的整体，缩短了施工周期。
金刚砂耐磨地面与水磨石地面的区别：
1、首先金刚砂地坪是水磨石地坪的一个替代品，也就是人们常说的升级版本，水磨石地坪在工业地坪当中慢慢淘汰了，因它不适用于工业地坪当中，反而在酒店、家装地面、KTV场所用得比较多。
2、金刚砂地坪比水磨石要便宜些，耐磨程度两者都差不多，金刚砂地坪一般
都用在厂房的，水磨石在花样上更多些，比较适合用在酒店、ktv等这样的场合。
3、施工周期，金刚砂耐磨地面施工简单，周期短，不会耽误很长的工期。水磨石地面施工周期长。
4、水磨石地面的硬度只有3.2kpa，金刚砂耐磨地面的硬度是7.3kpa，所以从硬度上来讲金刚砂耐磨地面也是**水磨石地面的。金刚砂耐磨地坪与水磨石地面的相同点：都可以解决地面起砂、起尘等问题。
不同点
1,水磨石的硬度没有金刚砂耐磨地面的硬度强，在承受重力下容易造成地面空鼓、碎裂、脱落等显现，而金刚砂耐磨地面是与混凝土地面一体的避免了这些现象的出现。
2.金刚砂耐磨地面与混凝土地面同时施工，施工周期短。
目前常见的做法是金刚砂耐磨地坪完成后施工混凝土密封固化剂，这是目前经济实用的一种工艺，完成后20年内不用再为地面操心。