佛山乙烯基玻璃鳞片胶泥品牌 高温玻璃鳞片

物理参数：
体积固含量：**
比重：1.38g/㎡
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
长使用年限：13年。
施工周期：20—30天。

玻璃鳞片胶泥用途：
1、排烟脱硫装置，这是玻璃鳞片涂料厚膜衬里应用成功的领域之一。
2、石油储槽内衬，这是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功证明。
3、海洋工程。
4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐。
5、各类装置中的应用。化工行业的各种储槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道可用玻璃鳞片涂料防腐。
6、**工程和建筑防腐。
7、各种类型食品容器的内衬。
8、电子工业和各种药品的容器内衬。
9、船舶的内外防腐。

玻璃鳞片涂料存储的六个必须：
1、必须严禁烟火。一般在常温下保存（28摄氏度以下），有条件可构筑水池，将桶浸泡于水池中。
2、必须存放于阴凉处、通风处，过氧化甲乙酮在存放过程中会产生一定的气体，如发现桶的透气孔堵塞桶有膨胀现象，应立即轻轻拧开盖子将气体放出。
3、必须远离火种、热源，容器桶口向上，不能倒置和跌落，应与易燃或可燃物、还原剂、酸类、金属粉末等分开存放。
4、必须在操作时穿戴手套、足靴及眼睛，有条件应穿戴防护服及罩防气面具。
5、必须在储存处设置充足的水源，如有发现包装破损渗漏应及时清理更换，用水冲洗渗漏液。
6、必须安排专人管理过氧化甲乙酮（固化剂）。其属于危险品，请妥善存放，运输；并做好禁火，避免阳光直晒等措施，员工在使用前请一定普及相关安全知识！

性能特点：
1、具有*特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、**交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

适用场所：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、储槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境

环氧玻璃鳞片防腐胶泥特点
1、环氧树脂玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的环氧树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。*介绍说，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。*称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有很好的性价比。
7、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。